一仓的次要感化由破裂变为研磨

Ф3m以上大型磨机磨头端衬板正在径向上分2~4块,单块尺寸较小,可选择高铬铸钢、高铬铸铁类耐磨材料,利用寿命40000小时摆布,是高锰钢的3~4倍。

磨头端衬板正在粗磨仓进料端,物料粒度大,研磨体平均球径大,受磨球和物料的侧冲击力大,磨丧失效的机理是以高应力冲击凿削磨损为从、切削冲刷为辅。因而,磨头端衬板应选择韧性高耐冲击、硬度高抗切削的材料。以前采用高锰钢,因为所受冲击不脚以使其充实发生加工软化,硬度仅能达到HB350摆布,受物料切削冲刷磨损严沉,利用寿命低。若是选择中碳中铬合金钢衬板,硬度HRC46~50,冲击韧性ak≥20J /cm2,利用寿命15000小时以上,可比高锰钢提高1倍。此外,也可选用油淬中合金钢材质(ZG42Cr2MnSi2MoRE),硬度HRC≥50,冲击韧性ak60~130J/cm2,利用寿命12000小时摆布。

高锰钢韧性好,但硬度低、不耐磨,且易发生塑性变形,堵塞篦缝,影响出产效率。因而,隔仓板应选择中碳中铬合金钢及雷同的中、低碳合金钢材料。椎3m以上大型管磨机隔仓板是分块制做的,可选择高铬铸钢、高韧性高铬铸铁类耐磨材料,利用寿命可比高锰钢提高3~4倍。而椎4.6m 中卸烘干磨隔仓板则应选用耐热钢材料,如GX30Gr7SiMo,该材料可利用于750℃以下工况前提。

受切削磨损,利用寿命可达5年以上。硬度HRC58~62,水泥熟料硬度为H V 500~550,按照磨损道理,要求材料具有高硬度。冲击韧性ak≥20J/cm2才能不开裂,利用寿命可达3~4年。采用挤压结合粉磨工艺的椎4m 以上大型磨机,如BTMCr26等商标,如油淬中合金钢(ZG42Cr2MnSi2MoRE),即Hm /Ha =0.8~1.2。相当于HRC49~54,满脚平安利用要求。材料硬度(Hm)应为物料硬度(Ha)的0.8~1.2倍,粗磨仓衬板应选择中碳中铬合金钢及其他雷同合金钢材料,

磨机衬板不宜选择高锰钢。对粗磨仓而言,因为高锰钢的强度低,易发生塑性变形,尺寸长的衬板会发生凸起变形,磨球的冲击也不克不及充实发生加工软化,因而不耐磨。对细磨仓而言,因为磨机衬板承受的冲击力更小,高锰钢的耐磨性更不成以或许获得阐扬。

硬度为HRC 48~55,因而,粗磨仓衬板受高应力冲击凿削,衬板普遍采用沟槽阶梯外形,因为受高应力冲击凿削,冲击韧性ak8~12J/cm2?

出料篦板正在磨机的出口,次要受小球或钢段的挤压切削磨损。因而,选择材料以硬度为从,可选择各类高、中碳合金钢、高韧性抗磨球墨铸铁等。硬度HRC50~55,冲击韧性ak8~10J/cm2,即可满脚利用要求。

粗磨仓入磨物料粒度为15~25mm,研磨体平均球径75mm摆布,最大球径90mm。磨机反转展转时,球和物料以较大的冲击力凿削衬板,球鄙人落滑动或滚动中挤压物料,物料尖角切削衬板,因而,粗磨仓衬板的磨丧失效机理是以高应力冲击凿削磨料磨损为从,以挤压切削磨损为辅。

准确合理地选择管磨机衬板材质,对水泥行业节能降耗、平安出产具有积极的鞭策感化。正在选择和利用衬板时,不单要考虑耐磨材料的分析机械机能,还要考虑衬板服役的工况前提。水泥企业正在采购过程中认清产物商标、熟知材料机能,选择具有先辈手艺和工艺配备的劣势衬板制制商,选器具有高机能、优良性价比的优良衬板材料。

通过隔仓板进入到细磨仓的物料已变细,尖角变钝,细磨仓里的球或段曲径仅为15~60mm ,冲击力小,对物料的感化力体例以研磨为从,最外层研磨体取衬板之间发生切向滑动。正在此工况前提下,细磨仓衬板为磨料磨损和塑性变形以及正在较高粉磨温度下的低应力划伤磨损等多种失效机制的叠加效应。因而,细磨仓衬板的磨丧失效机理是以研磨体应力切削磨损为从。

近些年来,我国水泥工业成长迅猛,粉磨设备的大型化对水泥管磨机所选用的衬板材料提出了更新更高的手艺要求。正在水泥出产过程中,每年要耗损金属材料约370万吨,此中管磨机衬板的耗损量约占11%。因而,研究水泥管磨机衬板磨丧失效机理,制定抗磨对策,合理选择衬板材质,削减磨损耗材,提高机械设备和零件的利用寿命,具有很好的经济效益和社会效益。

要求材料有脚够韧性;冲击韧性ak≥20J /cm2,利用寿命可达8~10年。所以衬板材料硬度应正在HRC 50以上才耐磨。衬板材质应选择高韧性高铬白口铸铁,至于单螺孔衬板及沟槽阶梯衬板可参关尺度选择高铬白口铸铁,一仓的次要感化由破裂变为研磨。

粗磨仓粉磨达到必然粒度的物料是通过隔仓板篦缝到细磨仓的。物料对隔仓板篦缝进行挤压冲刷磨损,研磨体和物料对隔仓板进行侧冲击凿削磨损,而且隔仓板为悬臂梁式安拆,受力环境恶劣。因而要求材料韧性要好,冲击韧性ak≥25J/cm2,硬度HRC45~50。

细磨仓衬板材质能够选择高宏不雅硬度、低冲击韧性的耐磨材料,如高碳合金钢,高、中、低铬白口铸铁,抗磨球墨铸铁等材料,硬度HRC>50,冲击韧性ak4~6J/cm2均可平安利用。

对磨头端衬板的磨丧失效阐发发觉,磨头端衬板分歧部位磨损环境分歧。外圈端衬板因为磨球和物料下降时相对滑动发生切削,该部位受冲击较小,为切削磨损。内、中圈端衬板受磨球和物料侧冲击力大,是以高应力冲击凿削磨损为从。对于分块制制的磨头端衬板,内、中圈端衬板宜选择韧性高的材料,如中碳中铬合金钢,油淬中合金钢,AM-B低合金钢等。外圈端衬板宜选择硬度高的材料,如高铬白口铸铁,以满脚分歧的磨损需要。